ACEROS Y SUS  PROPIEDADES

1020
                    
COMPOSICIÓN QUIMICA

C 0.18 0.23

Mn 0.30 0.60

P 0.040

S 0.050

 

 PROPIEDADES
Acero de bajo límite de rotura y alta ductibilidad y fácil deformación en frío. Son de estructura ferrítica, no son aptos para maquinadas libres, y no deben usarse para rosca y para aplicaciones tales como el alisado.
La maquinabilidad de este acero mejora cuando son estirados en frío. Son aceros que no presentan ningún problema al ser soldados.

APLICAIONES
Se utilizan para perfiles, chapas finas, flejes, varillas y alambres, que requieren excelente terminación superficial y buenas calidades de trefilación conformado y embutido.

TRATAMIENTO TERMICO
FORJADO: 1250 – 850 ºC    
TEMPLE: no admite
RECOCIDO: depende del uso al que se va a destinar, va desde el recocido convencional hasta el recocido globular.
CEMENTADO: 900 – 930 ºC, enfriar al agua.
DUREZA: 55/63 RC depende del diámetro del material.

1020	Resist. a la tracción Kg. /mm2	Limite fluencia KG./ mm2	Alargamiento %2	Estricción %	Dureza HB
Laminado Caliente Trafilado	38,5 43	21 36	25 15	50 40	110 121

 

1045

COMPOSICIÓN QUIMICA

C 043 050

Si 015 030

Mn 0.60 0.90

P   0.04

S   0.05

   
PROPIEDADES
Es un acero de carbono medio, lo que le da propiedades mecánicas más elevadas, con frecuencia son bonificados o endurecidos por conformación en frío. Se producen como aceros calmados.      

APLICACIONES
Tienen amplia variedad de usos; en la industria automotriz y también maquinarias varias, partes de suspensión en tren delantero, piezas forjadas como bielas, brazos de dirección, ejes delanteros de camiones, árboles de ejes, ruedas de tractores, también algunos cigüeñales. Estos aceros después de su conformación en caliente necesitan de un tratamiento térmico posterior. Son fáciles de soldar aunque hay que tener algunos cuidados especiales en su enfriamiento.

TRATAMIENTO TERMICO
FORJADO: 1200 – 850 ºC
RECOCIDO: 780 – 820 ºC
NORMALIZADO: 820 – 860 ºC(al aire quieto)
TEMPLE: 760 – 840 ºC (enfriar en agua o aceite, según las características de la pieza)
REVENIDO: 250 – 650 ºC (acorde de la dureza del trabajo requerida por el cliente)

1045	Resist. a la tracción Kg./ mm2	Límite de fluencia Kg./ mm2	Alargamiento %2	Estriccion %	Dureza HB
Laminado Caliente Trafilado Trafilado y recocido	57.5 64 59.5	31.5 54 51.5	16 12 12	163 179 170	363 363 217

>> Dureza de los materiales<<

NORMAS		Dureza BRINNELL		Dureza ROCKWELL		Tratamiento térmico	Carga de Prueba	Resistencia de Tracción		Alargamiento porcentual mínimo de rotula	Resistencia al impacto
TIPO de SAE	COD	Max	Min	Max	Min		SP/Re:0.94	Max	Min
1006-1008	0	170	110	88Rb		Natural	22.6 Kg./mm2	49Kg/mm2	34Kg/mm2	25% Min
NORMAS		Dureza BRINNELL		Dureza ROCKWELL		Tratamiento térmico	Carga de Prueba	Resistencia de Tracción		Alargamiento porcentual mínimo de rotula	Resistencia al impacto
TIPO de SAE	COD	Max	Min	Max	Min		SP/Re:0.94	Max	Min
1010-1018	0	215	140	97Rb		Destensado	28.2 Kg./mm2	70Kg/mm2	50Kg/mm2	20% Min	5 Kg./cm2
NORMAS		Dureza BRINNELL		Dureza ROCKWELL		Tratamiento térmico	Carga de Prueba	Resistencia de Tracción		Alargamiento porcentual mínimo de rotula	Resistencia al impacto
TIPO de SAE	COD	Max	Min	Max	Min		SP/Re:0.91	Max	Min
1019-1022	4B	350	234	38Rc	23Rc	Temple y revenido	36.4 Kg./mm2			10% Min
NORMAS		Dureza BRINNELL		Dureza ROCKWELL		Tratamiento térmico	Carga de Prueba	Resistencia de Tracción		Alargamiento porcentual mínimo de rotula	Resistencia al impacto
TIPO de SAE	COD	Max	Min	Max	Min		SP/Re:0.94	Max	Min
1020	2	245	170	102Rb		Normalizado	33.9 Kg./mm2	80Kg/mm2	60Kg/mm2	16% Min	4 Kg./cm2
NORMAS		Dureza BRINNELL		Dureza ROCKWELL		Tratamiento térmico	Carga de Prueba	Resistencia de Tracción		Alargamiento porcentual mínimo de rotula	Resistencia al impacto
TIPO de SAE	COD	Max	Min	Max	Min		SP/Re:0.91	Max	Min
1038	5	300	225	31Rc	23Rc	Temple y revenido	58.2 Kg./mm2	100Kg/mm2	80Kg/mm2	12% Min	12 Kg./cm2
NORMAS		Dureza BRINNELL		Dureza ROCKWELL		Tratamiento térmico	Carga de Prueba	Resistencia de Tracción		Alargamiento porcentual mínimo de rotula	Resistencia al impacto
TIPO de SAE	COD	Max	Min	Max	Min		SP/Re:0.83	Max	Min
8640-4140	5	365	280	38Rc	30Rc	Temple y revenido	79.2 Kg./mm2	120Kg/mm2	100Kg/mm2	9% Min	9 Kg./cm2
NORMAS		Dureza BRINNELL		Dureza ROCKWELL		Tratamiento térmico	Carga de Prueba	Resistencia de Tracción		Alargamiento porcentual mínimo de rotula	Resistencia al impacto
TIPO de SAE	COD	Max	Min	Max	Min		SP/Re:0.88	Max	Min
8640-4140Bonif	8B	425	330	44Rc	36Rc	Temple y revenido	95 Kg./mm2	140Kg/mm2	120Kg/mm2	8% Min	8 Kg./cm2